ABB標準幫助過程工業大幅降低成本

全球領先的電力和自動化技術集團ABB宣布，用于過程分析儀器和過程控制系統進行開放連接的新OPC標準于10月正式獲得OPC基金會批準，ABB專家團隊在開發和定義這一新標準制定過程中發揮了核心作用。該標準使不同控制系統供應商提供的過程分析儀器和控制系統實現互操作性，從而為制藥企業和其他過程工業節省巨額成本。

OPC基金會是一家自動化行業的獨立機構，負責推動不同控制系統供應商設備間的互操作性。

長期以來，由于缺少標準界面，制藥行業在使用過程分析儀器時無法順利應用最先進的過程分析技術。這些技術可以幫助制藥企業提升生產效率，從而有效應對因藥品專利到期和低成本生物藥品帶來的競爭。

為了確保藥品生產的質量穩定性，美國食品及藥物管理局（FDA）推出了過程分析技術計劃，要求各種過程分析儀器與過程控制系統之間必須實現實時數據通訊。FDA計劃在未來幾年內在制藥業強制推行這一技術。

但是，由于不同供應商的設備所采用的通訊語言不同，所以使系統實現上述目標成為一件非常復雜繁瑣的工作。為了實現實時數據通訊，供應商們需要安裝專利軟件，并花費大量時間和資金進行系統配置，隨后才能實現實時通訊。

ABB是過程分析和過程自動化的全球領導者，很早就注意到這一問題，并意識到不同供應商提供的設備和系統之間需要標準界面。

2008年，ABB組建了一個專門團隊來創立統一標準。這一行動立即得到OPC基金會的大力支持。不同的終端用戶、分析儀器供應商和提供過程分析技術整合服務的企業組成了一個工作組，一起定義新標準，開發相關技術軟件。

該工作組組長由ABB軟件架構師Voytek Janisz擔任，ABB軟件架構師Claude Lafond和一支ABB支持團隊也一同參與了相關工作。制藥業終端用戶非常希望能夠成功創立一個工業標準，因此積極推動這一項目向前推進。葛蘭素史克、雅培、輝瑞、諾華和百時美施貴寶等制藥企業都積極參與了標準制訂工作。這一工作組很快推出了標準草案，并在今年10月獲得OPC基金會批準。

工作組組長、ABB軟件架構師Janisz說：“新標準可以為制藥企業和設備供應商帶來巨大便利并節約大筆資金。采用OPC標準后，終端用戶可以掌握整合系統所必須的全部關鍵數據，從而利用統一界面將不同供應商的分析儀器接入控制系統。”

ABB軟件架構師Lafond進一步解釋說：“新標準的推出令各方都實現了共贏并可以大幅降低系統整合成本。它還將大大加速過程分析技術的普及應用。”

新標準及時滿足了市場需求并且可望給用戶帶來巨額回報，其它采用過程分析儀器的過程行業，如石油和天然氣以及水泥等，都在密切關注新標準的發展。

ABB宣布，到2011年，ABB用于整合分析儀器、控制系統、歷史數據庫和企業系統的平臺都將達到這一新標準。

該平臺稱為Industrial IT eXtended過程分析技術（xPAT），可以提供過程分析技術功能，是當今市場上可擴展性最強和最完善的過程分析技術解決方案。xPAT基于ABB屢獲大獎的可擴展的自動化系統800xA，并在歐洲和北美進行運營。